网上有关“水泵选型如何选型”话题很是火热，小编也是针对水泵选型如何选型寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
水泵怎样选型
一、水泵选型列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：(℃)
4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。
7、泵的材质与密封形式
8、根据流量、扬程选择泵的合适使用范围与结构
9、根据安装场所选择泵的形式(立式、卧式、传动形式)
10、根据动力源供应，选择驱动动力
11、根据用途选择泵的结构(清水泵、污水泵等)
二、水泵选型之流量扬程、流量的确定：
1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
空压隔膜泵选型有哪几步骤？
第一节 选用原则
泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。
近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
第二节 选型步骤
一、列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
二、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
单螺杆泵的选型步骤 单螺杆泵如何选型
空压隔膜泵选型需要以下几个步骤：
1.确定材质
常见的主要材质有：
铸钢/球铁、铝合金、不锈钢（304/316）、塑料PP聚丙烯、氟塑料（PVDF），要根据所输送的物料性质来选择。
无腐蚀性的物料一般选择铸铁/球铁或铝合金材质，腐蚀性的液体根据腐蚀程度，选择不锈钢、塑料或氟塑料的材质。可参照物料的腐蚀性参数表。
在不确定物料特性的情况下，建议选择和输送管道一致的材质。
隔膜、球、球座材质分为三道、特氟龙、聚醚等，要根据物料的腐蚀性、磨损性、温度等来选择。
2.确定型号
选择空压隔膜泵的型号大小，可以根据流量或口径来选择。
空压隔膜泵所标示的流量是在7公斤压力下，在0吸程和0扬程的情况下的测试值，实际流量要根据工况再进行估算。
如果口径和流量不匹配的情况下，可以在进出料口加装变径接头。
空压隔膜泵属于容积泵，对物料的剪切低，可以输送带有颗粒的物料。但所输送的颗粒大小须小于泵的可通过颗粒直径。具体需参照型号性能参数表。
3.确定物料黏稠度
输送带有黏稠度的物料时，应该选择比所需流量大一号的泵，因为空压隔膜泵的流量数据都是清水测试来计算的，黏稠性的物料阻力更大会使流量变小。
4.输送物料的品类
用空压隔膜泵输送食品或医药类卫生等级要求高的物料时，应该选择不锈钢材质的卫生级空压隔膜泵。
因为卫生级空压隔膜泵内外壁采用镜面抛光，没有死点，容易拆装清洗，普通的隔膜泵从设计上来说并不能满足卫生级的要求。
单螺杆泵选型步骤是什么？一起来了解一下吧。
1、了解工作温度及介质粘度特征，确定产品是否适用。
2、确定远动机转速。
3、确定工况、流量、压力等要求，对照样本选择符合要求的产品规格。
4、确定产品型号，确认材料组合，进出口位置等相关信息，结合产品代号说明确定产品型号。
拓展小知识
知识点一、潜水泵与污水泵的区别
1.处理的介质不同
一般污水泵处理的水质状况比较恶劣，水质中可能含有高腐蚀性且输送介质为粪便或液体中含有纤维、纸屑等固体颗粒的介质，被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物；而潜水泵处理的工况较为简单，输送的介质主要为清水，对于产品的材质要求较污水泵而言，更容易选择。
2.结构不同
因为其处理的介质的差异导致污水泵和潜水泵存在差异，污水泵需要技术处理掉长纤维，纸屑等固体颗粒的介质，所以抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素；而潜水泵就相比较污水泵而言，结构简单多了。
3.应用范围不同
污水泵被应用于污水输送/排放、海绵城市、输送工业废水、泵站排水、城市防洪水排放等领域；而潜水泵被应用于深井取水，灌溉、海洋平台等领域。
知识点二、单螺杆泵是什么泵
单螺杆泵又称偏心转子泵，属于转子式容积泵，是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化，从而输送液体的，这种泵具有对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高等特点，应用范围在迅速扩大。
知识点三、单螺杆泵的选型要考虑哪些要点
1、输出压力
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：1级泵：工作压力为0.6 MPa；2级泵：工作压力为1.2 MPa；3级泵：工作压力为1.8 MPa；4级泵：工作压力为2.4 MPa；由于输送介质情况的不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照选型手册选择衬套级数。
2、转速
单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键，对于粘度越大的介质，应尽量选择低转速。同时，转速越高，磨蚀性越快，对于磨蚀性较强的介质，需要降低转速以延长单螺杆泵的寿命。
3、定子橡胶衬套材料
单螺杆泵定子衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以我们要对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解。目前，应用较多的有丁晴橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶，及食品级橡胶。其中，丁晴橡胶具有良好的耐油性，可以用来输送含油污泥、污水、机油等介质；三元乙丙橡胶具有良好的耐酸碱性，因此可以用来输送烯酸、碱及各种极性化学品；氟橡胶具有很好的耐酸碱性，比较适合浓酸以及温度较高的工况。
4、材料组合
输送不同性质的介质，需根据需求选择不同的定转子材料组合。
5、性能
一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质（粘度为1cst）时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
6、轴封
根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。一般情况下，对于磨蚀性严重、转速高、市政污泥、电厂等高要求单位，建议选用机械密封。而对于流动性较差以及拆转维护较难的情况，则应选择填料密封。
7、驱动方式
由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
以上为单螺杆泵选型考虑的要点，当然除了综合考虑现场工况，介质特性以及不同材质配件的适用性之外，由于材质的不同，单螺杆泵的价格也相差甚远，因此，用户还应该在预算内选择性价比较高的单螺杆泵。
知识点四、如何维护和保养螺杆泵
为了延长螺杆泵的使用寿命，并避免螺杆泵经常出故障，做好定期的维护保养工作是很有必要的，螺杆泵的维护保养内容主要有：
1、每日的维护和保养
（1）在螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。
（2）听听是否有异常噪声与震动。
（3）在泵运转时检查泵是否有泄漏。注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周的维护和保养
（1）对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
（2）检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
（1）检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
（2）按照规定，每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺。
4、每年的维护与保养
（1）检查联轴器的对中情况。
（2）对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对螺杆泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。
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